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顆粒計數(shù)器:切削液性能需要滿足的要求說明

更新時間:2018-11-20      點擊次數(shù):1599

         金屬切削液在金屬切削、磨削加工過程中具有相當(dāng)重要的作用,冷卻、潤滑、洗滌、防銹四個性能不是完孤立的,它們有統(tǒng)一的方面,又有對立方面。如切削油的潤滑、防銹性能較好,但冷卻、清洗性能差;水溶液的冷卻、洗滌性能較好,但潤滑、和防銹性能差。因此,在選用切削液時要面權(quán)衡利弊。

切削液性能要達到以下要求:

  1. 熱容量大,導(dǎo)熱性好,具有較好的冷卻作用。
  2. 具有較高的油性或在金屬表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有較高的強度,牢固的吸附在金屬表面,起到良好的潤滑作用。
  3. 防銹性好,對金屬不起腐蝕作用,不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表面粗糙度。
  4. 表面張力低,易于均勻擴散,有利于冷卻和洗滌作用并具有較好的潤滑性。
  5. 使用方便,價格低廉,要求容易配置并適用于多種金屬材料和多種加工方式(如車、磨、刨等),有一的透明度,在提高切削速度時不冒煙。
  6. 對人體無害,無毒、無異味。不會傷害皮膚及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。
  7. 穩(wěn)性好,使用壽命長。在長期使用和貯存期間,不分層、不析出沉淀物,不發(fā)霉變質(zhì)。
  8. 切削廢液量較大,考慮廢液處理,避免造成環(huán)境污染。 

 

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